Detailinformationen |
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Model type: | RWSD-200 | Spray disc diameter: | 180mm |
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Application: | Chemicals Industry, Plastics Industry, Food Industry,Pharmaceutical Industry | Water evaporation: | 200kg/h |
System control: | PLC touch screen/button | Machine material: | SS 304/316 |
Inlet air temperature: | 140~350 | Outlet air temperature: | 80~ 90 |
Heating source: | Steam & electricity & Gas Oil | ||
Hervorheben: | Sprühtrockner SS316,Sprühtrockner SS304,Mechanischer Sugar Syrup Powder Spray Dryer |
Produkt-Beschreibung
Zucker Sirup Pulver Mechanische Drehdrehende Sprühtrocknungsmaschine
1 | Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Atomizer-Sprühtrockner / Lebensmittel-Sprühtrockner / Industrie-Sprühtrockner |
2 | Prozessor zur Trocknung mit Flüssigkeit oder Schlamm |
3 | Einfache Bedienung und Steuerung |
4 | Edelstahl/Kohlenstoffstahl |
Produktbeschreibung
Die Sprühmaschine zum Trocknen ist die am weitesten verbreitete Technologie in der Flüssigkeitstechnik und in der Trocknungsindustrie.Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten für die Herstellung von Festpulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, wie: Lösungsmittel, Emulsion, Suspension und pumpebare Paste, aus diesem Grund, wenn die Partikelgröße und Verteilung der Endprodukte, Restwassergehalt.Die Massendichte und die Partikelform müssen dem genauen Standard entsprechen., Sprühtrocknung ist eine der begehrtesten Technologien.
Produktprinzip der Arbeit
Nach dem Filtern und Erhitzen gelangt die Luft in den Luftverteiler an der Oberseite des Trockners.Die heiße Luft dringt in spiraler Form gleichmäßig durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Atomisierer an der Spitze des Turms in die Trocknungskammer.Die Materialflüssigkeit wird gedreht und in sehr feine Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht.Durch die sehr kurze Zeit des Kontakts mit heißer Luft können die Materialien in die fertigen Produkte getrocknet werdenDie Fertigprodukte werden kontinuierlich von der Unterseite des Trocknungsturms und vom Zyklonseparator abgeleitet.
Anwendung des Produkts
LebensmittelAminosäuren, Vitamine, Eipulver, Knochenpulver, Aromastoffe, Proteine, Milchpulver, Blutpulver, Sojasaucepulver, Kaffee, Teepulver, Glukose, Pentadiencarboxylsäure, Pektin, Aromen,Gemüsesäfte, Hefe, Stärke usw.
aus KeramikAluminium, Zirkonium, Magnesiumoxid, Titan, Töpferdünen, Porzellan, alle Arten von magnetischem Porzellan und Metalloxiden usw.
ChemischePolychlorid von Aluminium, dispergierende Farbstoffe, reaktive Farbstoffe, organischer Katalysator, weißes Kohlenstoffschwarz, Waschpulver, Zinksulfat, Kieselsäure, Natriummetasilicat, Kaliumfluorid, Kalziumcarbonat,Kaliumsulfat, Ingotischen Katalysatoren und allerlei Abfallflüssigkeiten usw.
Produktmerkmale
Hochgeschwindigkeitstrocknung:Die Oberfläche des flüssigen Materials erhöht sich nach der Atomisation erheblich, wodurch eine sofortige Verdunstung von 95% bis 98% Wasser im heißen Luftstrom erreicht wird, die Trocknungszeit dauert nur wenige Sekunden,besonders für wärmeempfindliche Materialien
Die Produkte erzielen eine gute Gleichförmigkeit, Mobilität und Löslichkeit sowie Reinheit und gute Qualität.Für flüssige Stoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40-60% (spezielle Stoffe bis zu 90%) kann nur einmal zu Pulverprodukten getrocknet werden., die nach dem Trocknen nicht geschliffen und gesiebt werden müssen, die Produktionsprozesse verkürzen und die Produktreinheit verbessern.in einem bestimmten Bereich durch Veränderung der Betriebsbedingungen angepasst werden kann, Steuerung und Verwaltung sind sehr praktisch.
Die Luft wird in den oberen Luftverteiler des Trockners gefiltert und erhitzt, und die heiße Luft gelangt gleichmäßig in einer Spirale in die Trocknungskammer.Die Materialflüssigkeit wird in einem feinen atomisierten Flüssigkeit Tropfen durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalvernebler an der Oberseite des Turmkörpers gesprüht, und kann in sehr kurzer Zeit mit der heißen Luft in Berührung kommen und zu Fertigprodukten getrocknet werden.Das fertige Produkt wird kontinuierlich vom Boden des Trocknungsturms und des Zyklon entladen, und das Abgas wird durch den Luftzugventilator abgeleitet.
Technischer Parameter
Modell | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 10000 |
Einlasstemperatur | 140-350 automatische Steuerung | |||||
Ausgangstemperatur | ~ 80 bis 90 | |||||
Max. Feuchtigkeitsverdampfung | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 10000 |
Zentrifugal-Spray-Hörantrieb | Druckluftantrieb | Maschinelle Antriebe | ||||
Geschwindigkeit | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000 bis 15000 |
Durchmesser der Sprühscheibe | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180 bis 340 |
Wärmequelle | elektrisch | Strom+Dampf | Elektrizität + Dampf, Brennstoff, Gas | Von Benutzer gelöst | ||
Max. Leistung der elektrischen Heizung | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
Umrissdimensionen | 1.8 mal 0.93 mal 2.2 | 3x2,7x4. Das ist das.26 | 3.7x3.2x5.1 | 4.6x4.2x6 | 5.5x4.5x7 | Bestimmt nach besonderen Umständen |
Rückgewinnung von Trockenpulver | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 |
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