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Industrieller Drehwalzentrockner des Meter-RD1.2*12 für Düngemittel-Trockner
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | Guojin |
| Zertifizierung: | ISO |
| Modellnummer: | RD |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen: | Standardexport Karton |
| Lieferzeit: | 20-30days |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10 Sätze pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Item Name: | RD1.2*12 Meter Industrial Rotary Drum Dryer For Fertilizers Drying | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Plastics Processing,Pharmaceutical Processing |
|---|---|---|---|
| Model: | 1.2*12M | Productive capacity: | 5t/h |
| Revolution: | 0.6-6r/min | Install angle: | 3-5 |
| Final Temperature: | < 1.5% | Drying Type: | Continous Drying |
| Heating source: | Electrical, steam, natural gas or other | ||
| Hervorheben: | 12M Industrial Rotary Drum Trockner,ISO-Düngemittel-Drehwalzentrockner,Pharmazeutische verarbeitende Drehschleuder |
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Produkt-Beschreibung
RD1.2*12 Meter Industrielle Drehtrommel-Trockner für Düngemitteltrocknen
Der Drehtrockner wird häufig zum Trocknen von Schlacke, Kalkstein, Kohlenpulver, Schlacke, Ton usw. verwendet. Der Trockner kann auch in der Baumaterial-, Metallurgie-, Chemie- und Zementindustrie verwendet werden.Drehtrockner besteht hauptsächlich aus Trocknerkörper, Rohstoffzufuhrplatte, Antriebs- und Trägervorrichtung, Dichtungsring usw. Der Trockner kann im Allgemeinen in vier Typen unterteilt werden, nämlich: Drehtrockner, Dreitrommeltrockner, indirekter Wärmeübertragungstrockner,vertikaler Trockner. Verschiedene Arten von Trocknern haben ihre eigenen Merkmale und Vorteile, die spezifische Wahl eines speziellen Trockners hängt von verschiedenen Elementen ab.
Produktmerkmale
1, Es kann die Betriebsparameter nach verschiedenen Materialeigenschaften ändern, der Drehtrommeltrockner kann einen vollständigen Materialfall bilden, der den Wärmeaustausch vollständiger macht;
2, neue Art von Fütterungs- und Entladegeräten beseitigen vollständig die Nachteile des traditionellen Trockners wie Fütterungsmarmelade, discontinuous und ungleichmäßig Fütterung, Rückkehr von Materialien,und reduzieren die Belastung des Staubentsorgungssystems ;
3, Schuppenplattendichtung wird verwendet, um Hülle und Fütterungs- und Entladegerät zu verbinden, gute Dichtung stark die Hülle inneren Wärmeverlust zu reduzieren, wodurch direkt den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren;
4, Gegenstromtrocknungsmethode erzielt eine höhere Verdunstungsintensivität; Fairstromtrocknungsmethode und indirekte Trocknungsmethode eignen sich für das Trocknen von temperaturempfindlichem Material;
5Der neue Brenner erfüllt die Anforderungen der Kunden an Energieeinsparung und hohe Effizienz.Dies ist ein wichtiger Aspekt, der in der Vergangenheit nicht nur für Kohle als Brennstoff verwendet wurde, sondern auch für Kraftstoffe..
Arbeitsprinzip des Produkts
Der Drehtrockner besteht hauptsächlich aus einem rotierenden Körper, einer Hebplatte, einer Übertragungseinrichtung, einer Tragvorrichtung und einem Dichtungsring.Das getrocknete nasse Material wird mit einem Gürtelförderer oder einem Eimerlift an den Hopfer gebracht, und dann durch die Trommel durch das Zuführrohr in das Zuführende Ende eingespeist.Die Neigung des Zuführrohrs ist größer als die natürliche Neigung des Materials, so dass das Material reibungslos in den Trockner fließtDer Trocknungszylinder ist ein rotierender Zylinder, der leicht horizontal geneigt ist. Das Material wird vom oberen Ende hinzugefügt, der Wärmeträger kommt vom unteren Ende ein,und steht in Kontakthöhe mit dem MaterialDie Wärmeträger und das Material werden gleichzeitig in den Zylinder geleitet, da das rotierende Material des Zylinders durch die Schwerkraft zum unteren Ende bewegt wird.Während der Vorwärtsbewegung des nassen Materials im Zylinderkörper, wird die Wärmezufuhr des Wärmeträgers unmittelbar oder mittelbar erzeugt, so daß das nasse Material getrocknet und anschließend an der Entladeseite durch ein Bandförderer oder ein Schraubförderer abgeleitet wird.
Technische Parameter
| Artikel 1 | Produktionskapazität (t/h) | Umdrehung (r/min) | Motorleistung (kw) | Einbauwinkel (o) | Temp. der endgültigen |
| Ø1,0x5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø1.2x6-10 | 1.5 bis 3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø1.5x12-18 | 3 bis 5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø1.8x12-18 | Fünf und sechs.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø2.2x12-22 | 7 bis 12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø2.4x15-20 | 9 bis 15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø3.0x25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
Produktionsshow
Elektrische, Dampf-, Erdgas- oder andere