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Ununterbrochener Arbeitsdurchmesser 1.8M Sand Rotary Dryer 6r/m
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | Guojin |
| Zertifizierung: | ISO |
| Modellnummer: | RD-1.8*12-18 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Standardexportkarton |
| Lieferzeit: | 20-30DAYS |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10 Sätze pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Item Name: | Continous Working Industrial Sand Rotary Dryer | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Plastics Processing, Food Processing,Pharmaceutical Processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | RD-1.8*12-18 | Item: | 1.8*12-18M |
| Productive capacity: | 5-6.5t/h | Revolution: | 0.6-6r/min |
| Motor power: | 18.5kw | Install angle: | 3-5 |
| Final Temperature: | <1.5% | Heating source: | Steam, Natural Gas |
| Hervorheben: | Durchmesser 1.8M Sand Rotary Dryer,Sand-Drehtrockner 6r/m,Durchmesser 1.8M Rotary Drying Machine |
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Produkt-Beschreibung
Rotationstrockner für Industrie-Sand mit Dauerbetrieb
Der Drehtrommeltrockner besteht hauptsächlich aus einem Drehkörper, einer Rohstoffzufuhrplatte, einem Antriebs- und Stützgerät usw. Sein Betriebsprinzip:die Rohstoffzufuhrplatte, die mit wechselbaren Winkeln vernünftig angeordnet ist, umDas Wasser wird dann durch einen heißen Luftstrom von den Materialien getrennt und in Dampf umgewandelt, der in die Luft ausgeschieden wird.Der Trocknungsprozess ist abgeschlossen..
Produktmerkmale
1, Es kann die Betriebsparameter nach verschiedenen Materialeigenschaften ändern, der Drehtrommeltrockner kann einen vollständigen Materialfall bilden, der den Wärmeaustausch vollständiger macht;
2, neue Art von Fütterungs- und Entladegeräten beseitigen vollständig die Nachteile des traditionellen Trockners wie Fütterungsmarmelade, discontinuous und ungleichmäßig Fütterung, Rückkehr von Materialien,und reduzieren die Belastung des Staubentsorgungssystems ;
3, Schuppenplattendichtung wird verwendet, um Hülle und Fütterungs- und Entladegerät zu verbinden, gute Dichtung stark die Hülle inneren Wärmeverlust zu reduzieren, wodurch direkt den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren;
4, Gegenstromtrocknungsmethode erzielt eine höhere Verdunstungsintensivität; Fairstromtrocknungsmethode und indirekte Trocknungsmethode eignen sich für das Trocknen von temperaturempfindlichem Material;
5Der neue Brenner erfüllt die Anforderungen der Kunden an Energieeinsparung und hohe Effizienz.Dies ist ein wichtiger Aspekt, der in der Vergangenheit nicht nur für Kohle als Brennstoff verwendet wurde, sondern auch für Kraftstoffe..
Arbeitsprinzip des Produkts
Wenn der feuchte Rohstoff aus einem Terminal gespeist wird,Es wird durch Klingen, die innerhalb des Zylinders verteilt sind umgedreht und wird gleichmäßig im Trockner verteilt und Kontakt voll mit dem Gegenstrom heiße LuftAuf diese Weise wird die Wärmeleitung verstärkt.Rohstoff kann getrocknet und ausgeladen werden aus entladenem Formular Entladeklappe.
Anwendung des Produkts
(1) Erz: Erz, Schlacke, Mineralkraft, Kalkstein, Quarz, Fluoritpulver, Eisenerz, Metallerzkonzentrate, Metallschlauch usw.
(2) Metall: Metallpulver, Eisenpulver, Eisenfolien, Stahlschrott, Kupferfolien usw.
(3) Chemische Industrie: Gipspulver zur Entsulfurisierung Gips zum Rühren von Halbwassermodellen und Baugipspulver,Ton,Diatomeen,Kaolin,Bauxit
(4) Kohle: Rohkohle,Kohlschlamm, Kohle,Kohlenasche,Kohlenasche
(5) Sand: Sand,Quarzsand,Gießsand,Flusssand
(6) Verschiedene Kristalle: leichtes Kalziumcarbonat, aktivierter Ton, Magnetpulver, Graphit, Mineralschlamm, Ton, Kalkschlamm, Erzschlamm, Phosphorschlacke, roter Aluminiumschlamm, Feldsparpulver, Fliegende Asche,Blauer Kohlenstoff, Kalium, Natrium, Kalzium, Barium und alkalische Metalle oder Silikatmineralien im alkalischen Metall.
(7) Holz: Sägemehl, kleine Holzsplitter, Holzfurnier.
(8) Düngemittel: Gemischdüngemittel, organische Düngemittel, anorganische Düngemittel, Ammoniumsulfatdüngemittel
(9) Landwirtschaft: Stroh, Gras und Rasen.
(10) Tiermist: Hühnermist, Entenmist, Kuhmist usw.
Technische Parameter
| Artikel 1 | Produktionskapazität (t/h) | Umdrehung (r/min) | Motorleistung (kw) | Einbauwinkel (o) | Temp. der endgültigen |
| Ø1,0x5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø1.2x6-10 | 1.5 bis 3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø1.5x12-18 | 3 bis 5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø1.8x12-18 | Fünf und sechs.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø2.2x12-22 | 7 bis 12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø2.4x15-20 | 9 bis 15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
| Ø3.0x25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
Produktionsshow
Elektrische, Dampf-, Erdgas- oder andere