Düngemittel-Drehschleuder 5.5t/h des Geflügel-15KW
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | Guojin |
Zertifizierung: | ISO |
Modellnummer: | RD-1.5*12-18 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Standardexportkarton |
Lieferzeit: | 20-30DAYS |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10 Sätze pro Monat |
Detailinformationen |
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Item Name: | Chicken/Cow/Horse Poultry Manure Rotary Drying Machine | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Plastics Processing |
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Model type: | RD-1.5*12-18 | Item: | 1.5*12-18 M |
Productive capacity: | 3-5.5 t/h | Revolution: | 0.6-6 r/min |
Motor power: | 15 kw | Install angle: | 3-5 |
Final Temperature: | <1.5% | Heating source: | Electrical, Steam, Natural Gas |
Hervorheben: | Geflügel-Düngemittel-Drehschleuder,Drehschleuder 5.5t/h,Rotierende trocknende Ausrüstung 15KW |
Produkt-Beschreibung
Rotationstrockenmaschine für Hühner/Kühe/Pferde
Der Drehtrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um den Flüssigkeitsgehalt des von ihm gehandhabten Materials durch direkten Kontakt mit einem erhitzten Gas zu reduzieren oder zu minimieren.Der Trockner besteht aus einem großen, ein rotierendes zylindrisches Rohr, gewöhnlich mit Betonsäulen oder Stahlbalken gestützt.Der Trockner neigt sich leicht zu Neigungen, so dass die Entladung Ende ist niedriger als die Materialzufuhr Ende, um das Material durch den Trockner unter Schwerkraft zu transportieren.
Produktmerkmale
1, Es kann die Betriebsparameter nach verschiedenen Materialeigenschaften ändern, der Drehtrommeltrockner kann einen vollständigen Materialfall bilden, der den Wärmeaustausch vollständiger macht;
2, neue Art von Fütterungs- und Entladegeräten beseitigen vollständig die Nachteile des traditionellen Trockners wie Fütterungsmarmelade, discontinuous und ungleichmäßig Fütterung, Rückkehr von Materialien,und reduzieren die Belastung des Staubentsorgungssystems ;
3, Schuppenplattendichtung wird verwendet, um Hülle und Fütterungs- und Entladegerät zu verbinden, gute Dichtung stark die Hülle inneren Wärmeverlust zu reduzieren, wodurch direkt den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren;
4, Gegenstromtrocknungsmethode erzielt eine höhere Verdunstungsintensivität; Fairstromtrocknungsmethode und indirekte Trocknungsmethode eignen sich für das Trocknen von temperaturempfindlichem Material;
5Der neue Brenner erfüllt die Anforderungen der Kunden an Energieeinsparung und hohe Effizienz.Dies ist ein wichtiger Aspekt, der in der Vergangenheit nicht nur für Kohle als Brennstoff verwendet wurde, sondern auch für Kraftstoffe..
Arbeitsprinzip des Produkts
Wenn der feuchte Rohstoff aus einem Terminal gespeist wird,Es wird durch Klingen, die innerhalb des Zylinders verteilt sind umgedreht und wird gleichmäßig im Trockner verteilt und Kontakt voll mit dem Gegenstrom heiße LuftAuf diese Weise wird die Wärmeleitung verstärkt.Rohstoff kann getrocknet und ausgeladen werden aus entladenem Formular Entladeklappe.
Anwendung des Produkts
(1) Erz: Erz, Schlacke, Mineralkraft, Kalkstein, Quarz, Fluoritpulver, Eisenerz, Metallerzkonzentrate, Metallschlauch usw.
(2) Metall: Metallpulver, Eisenpulver, Eisenfolien, Stahlschrott, Kupferfolien usw.
(3) Chemische Industrie: Gipspulver zur Entsulfurisierung Gips zum Rühren von Halbwassermodellen und Baugipspulver,Ton,Diatomeen,Kaolin,Bauxit
(4) Kohle: Rohkohle,Kohlschlamm, Kohle,Kohlenasche,Kohlenasche
(5) Sand: Sand,Quarzsand,Gießsand,Flusssand
(6) Verschiedene Kristalle: leichtes Kalziumcarbonat, aktivierter Ton, Magnetpulver, Graphit, Mineralschlamm, Ton, Kalkschlamm, Erzschlamm, Phosphorschlacke, roter Aluminiumschlamm, Feldsparpulver, Fliegende Asche,Blauer Kohlenstoff, Kalium, Natrium, Kalzium, Barium und alkalische Metalle oder Silikatmineralien im alkalischen Metall.
(7) Holz: Sägemehl, kleine Holzsplitter, Holzfurnier.
(8) Düngemittel: Gemischdüngemittel, organische Düngemittel, anorganische Düngemittel, Ammoniumsulfatdüngemittel
(9) Landwirtschaft: Stroh, Gras und Rasen.
(10) Tiermist: Hühnermist, Entenmist, Kuhmist usw.
Technische Parameter
Artikel 1 | Produktionskapazität (t/h) | Umdrehung (r/min) | Motorleistung (kw) | Einbauwinkel (o) | Temp. der endgültigen |
Ø1,0x5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
Ø1.2x6-10 | 1.5 bis 3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
Ø1.5x12-18 | 3 bis 5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
Ø1.8x12-18 | Fünf und sechs.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
Ø2.2x12-22 | 7 bis 12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
Ø2.4x15-20 | 9 bis 15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
Ø3.0x25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 Jahre | < 1,5% |
Produktionsshow

Elektrische, Dampf-, Erdgas- oder andere