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CHPD-Reihen-ununterbrochener hohler Paddel-Trockner
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | Guojin |
| Zertifizierung: | ISO |
| Modellnummer: | CHPD |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen: | Standardexportkarton |
| Lieferzeit: | 20-30DAYS |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10 Sätze pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Item Name: | CHPD Series Continous Hollow Paddle Dryer | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Plastics Processing |
|---|---|---|---|
| Condition: | New | Place of Origin: | Jiangsu, China |
| Power: | Depand on the model | Zertifizierung: | ISO9001 |
| Key Selling Points: | Long Service Life | Material: | Stainless steel , carbon steel |
| Drying Type: | Continous drying | Heating source: | Steam,Thermal oil |
| rotating speed: | 5-20 rpm | Weight: | 4500-14000kg |
| Hervorheben: | Vakuumtrocknende Ausrüstung,Vakuumtrockner |
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Produkt-Beschreibung
CHPD-Reihe Kontinuierlicher Hohl-Paddel-Trockner
Der Paddle-Trockner besteht aus zwei rotierenden Wellen mit eingewickelten Paddeln, einer abgedeckten Trocknungskammer, einem Antriebsmotor und einem Tragegestell.Der Trocknungsprozess wird in einer versiegelten Trocknungskammer abgeschlossen, um Verunreinigungen durch verdunsten.
Ein Paddle-Trockner ist ein Trocknungsprozessor mit indirekter Heizung. Das Wärmemedium kann Dampf, heißes Wasser oder thermisches Öl sein, das durch die hohlen Schächte fließen und über rotierende Verbindungen paddeln kann,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das nasse Material wird durch einen Schraubzucker gleichmäßig in die Trocknungskammer eingespeist.Das nasse Material wird vollständig gemischt und gerührt, um mit der heißen Oberfläche in Berührung zu kommen und sich in Richtung Entladung zu bewegen und Wärmeübertragung geschieht und die Feuchtigkeit verdunstet schnell.
Arbeitsprinzip des Produkts
Die Abgase können durch Zyklon, Kondensator und Reiniger behandelt werden, um die Luftverschmutzung erheblich zu reduzieren.mit organischen Lösungsmitteln, die zurückgewonnen werden müssen, ist eine Vakuumkonstruktion verfügbar.
Um 1 kg Wasser zu verdampfen, benötigt man nur etwa 1,2 kg Dampf für Schlammmaterialien.
Produktmerkmal
Niedrige Betriebskosten
- Einfach zu bedienen.
- Er erfordert nur minimale Aufmerksamkeit.
- Einfache Instrumente überwachen den Prozess
- Hohe Effizienz
- geringes Abgasvolumen
Niedrige Wartungskosten
- für hohes Drehmoment und niedrige Betriebsgeschwindigkeiten ausgelegt
- Einfache, langlebige Konstruktion für leichte und unterhaltsarme Wartung
- Keine inneren Teile, die angepasst oder gewartet werden müssen
- Kein Kontakt von Metall zu Metall.
- Wellen, Kissenblocklager und Antriebskomponenten sind für eine lange Lebensdauer unter schwierigen Bedingungen konzipiert und gewährleisten eine langfristige mechanische Integrität
- Robuste Rahmen unterstützt Split-Kissen-Blocklager
- Füllboxen mit Fettverschmutzung; verschiedene Dichtungsformen sind erhältlich
Niedrige Installationskosten
- Kompakte Struktur
- Kleines Abgassystem
- Verzögerung der Baugröße durch Verlagerung der vertikalen Wellen
Technischer Vorteil
1) hoher thermischer Wirkungsgrad von bis zu 95%
2) Das Wärmeübertragungsmedium kommt nicht in Kontakt mit dem Produkt.
3) Für den Transport des Produkts wird kein Gas eingesetzt.
4) Präzise Temperaturkontrolle
5) Einheitliche Produktqualität durch Mischen und Befördern des Produkts
6) Kontinuierlicher Prozess auf einer einmaligen Basis
7) Hohe Wärmeübertragungsfläche gegenüber Prozessvolumenverhältnis - reduzierte Bodenfläche
8) Einfach zu bedienen, erfordert nur minimale Aufmerksamkeit
9) Bei der Verarbeitung brennbarer Stoffe sicherer als die direkte Trocknung
10) Einfaches und langlebiges Design für einfache und unterhaltsarme Wartung
11) Doppelrotative Schächte mit einzigartigen Vermischungsscheiben sorgen für eine enge Mischung, eine gleichmäßige Wärmeübertragung, eine hohe Wärmeübertragung und eine Selbstreinigung.Eine große Wärmeübertragungsfläche im Verhältnis zum Volumen wird durch die Verwendung von Hohlscheiben und einem mit einer Verkleidung versehenen Behälter erreichtDas Ergebnis ist eine kompakte Maschine mit weniger Platzbedarf und geringeren Installationskosten.
12) Der Paddle Dryer der KJG-Serie transportiert Material, unabhängig von seinen Handling-Eigenschaften.Vorkonditionierung des Futters durch Mischen mit recyceltem TrockenproduktDies führt zu geringeren Kapital-, Betriebs- und Wartungskosten.
Wärmequellen ((Temperatur bei 180oC - 250oC)
Dampfheizung
Der Dampf gelangt durch eine Drehverbindung in den Hohlschacht und verteilt sich gleichmäßig auf alle Paddeln.
Heizung mit heißem Öl (Wärmeflüssigkeit)
Das heiße Öl (Wärmeflüssigkeit) kommt durch eine Drehverbindung in den Hohlschacht und entweicht durch ihn.
Anwendung des Produkts
Blade-Trockner wurden erfolgreich in Lebensmitteln, Chemie, Petrochemie, Farbstoffen, Industrieschlamm und anderen Bereichen verwendet.Mischfunktionen ermöglichen es, die folgenden Einheitsvorgänge durchzuführen:: Kalzinierung (niedrige Temperatur), Kühlung, Trocknung (Lösungsmittelrückgewinnung), Erwärmung (Schmelzen), Reaktion und Sterilisation.das effektive Volumen pro Flächeneinheit der Wärmeübertragung steigt, wodurch die Verarbeitungszeit verkürzt wird. Wärmeübertragungsoberflächen in keilförmigen Klingen mit selbstreinigender Funktion. Komprimierungs-Expansionsmischfunktionen sorgen dafür, dass das Material gleichmäßig gemischt wird.Material entlang der Achse in eine Bewegung "Plugflow", in der axialen Zone, die Materialtemperatur, Luftfeuchtigkeit, Mischen ein sehr geringer Grad der Steigung.
1. Ölleitung mit dem Wärmemedium, Blatttrockner zur Vollendung der Niedertemperaturverbrennung.Kalziumsulfatdihydrat (Ca2SO4 · 2H2O) zu Kalziumsulfathemihydrat (Ca2SO4 · 1/2H2O) verkalktNatriumbicarbonat (NaHCO3) in Kalziniertes Soda (Na2CO3) und so weiter.
2. in das Kühlmedium übergehen, wie Wasser, Salz usw. können zur Kühlung verwendet werden.Verwendung von Sodaasche in der Industrie in einer Kühlerbasismaschine mit Blade-Typ zur Ersetzung der alten luftgekühlten Kühlerbasismaschine, Energieeinsparung und Abgasverarbeitungsanlagen, geringere Betriebskosten, aber auch für Titan, Nickellegierungspulver und alle Arten von Pulvergranulatmaterialien.Auf einer einzigen Maschine, bei der das Material von 1000 °C auf weniger als 40 °C abgekühlt werden kann.
3.Trocknen, die Hauptfunktion der Ausrüstung, verwenden Sie keine heiße Luft, um Lösungsmittel zu erholen, Energieverbrauch, Umweltkontrolle ist einfach mit dem idealen Zustand umzugehen.Wärmeempfindliche MaterialienEs ist in der Feinchemie, in der Petrochemie und in der Farbstoffindustrie weit verbreitet.
4- Achsbereich, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Mischungsgrad der Einheitlichkeit, so daß die Ausrüstung zum Erhitzen oder Schmelzen oder zu einer gewissen Reaktion des festen Materials verwendet werden kann.In den Industriezweigen der Zusammengesetzten und modifizierten Stärke wurden erfolgreich. Blade-Trockner kann verwendet werden, um die Sterilisation von Lebensmitteln und Mehl durchzuführen. Einheit innerhalb des effektiven Volumens eines großen Heizbereichs, wird bald Material auf Sterilisationstemperatur erhitzt werden,Um eine längere Erhitzung zu vermeiden, wird die Qualität der Materialien verändert..
Anwendung der Materialien:
Petrochemie: Polyolefinpulver, Polycarbonatharz, Polyethylen mit hoher und niedriger Dichte, lineares Polyethylen mit niedriger Dichte, Polyacettanteile, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12,Zelluloseacetat, Polyphenylsulfid, Propylen-Basenharz, Maschinenbauplastik, Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol, Polystyrol, Polypropylen, Polyester, Polyoxymethylen, Styrol ~ Acrylonitril,Ethylenpropylen-Copolymer.
Umweltschutzindustrie: PTA-Schlamm, Schlamm, der in das Wasser eingeleitet wird, Kesselasche, pharmazeutische Abfälle, Zuckerrückstände, Glutamatfabrikabfälle, Kohleasche.
Futtermittelindustrie: Sojasoßrückstände, Knochenfutter, Getreide, Lebensmittelreste, Apfel, Orangenschalen, Sojabohnenmehl, Hühnermehl, Fischmehl, Futtermittelzusatzstoffe, Bioschlamm
Lebensmittelindustrie: Stärke, Kakaobohnen, Maiskerne, Salz, veränderte Stärke, Pharmazeutika.
Chemische Industrie: Sodaasche, NPK-Dünger, Kaolin, Bentonit, weißes Kohlenstoffschwarz, Kohlenstoffschwarz, Phosphor-Gips, Oxidation von Natriumfluorid, Kalziumnitrat, Magnesiumcarbonat, Natriumcyanid,Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat, Schwefelsäure, Kalziumcarbonat, Farbstoffe, Molekülsiebe, Saponin.
Technische Parameter
| Modell | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
| Wärmeübertragungsfläche ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Wirkungsvolumen ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Geschwindigkeitsbereich ((rpm)) | 5 bis 20 | 5 bis 20 | 5 bis 20 | 5 bis 20 | 5 bis 20 | 5 bis 10 | 5 bis 10 | 5 bis 10 | 5 bis 10 | 1 bis 8 | 1 bis 8 | 1 bis 8 | 1 bis 8 |
| Übertragungsleistung ((kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Gerätebreite ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| Gesamtbreite ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Länge der Ausrüstung ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Gesamtlänge ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Mittelhöhe ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Gesamthöhe der Ausrüstung ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
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