• Cpd-Reihen-ununterbrochener Platten-Trockner
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Cpd-Reihen-ununterbrochener Platten-Trockner

Cpd-Reihen-ununterbrochener Platten-Trockner

Produktdetails:

Herkunftsort: CHINA
Markenname: Guojin
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: CPD

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Standardexportkarton
Lieferzeit: 20-30DAYS
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat
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Detailinformationen

Item Name: CPD Series Continous Plate Dryer Model Type: Hot Air Dryer
Application: Medicine Processing, Chemicals Processing, Plastics Processing, Food Processing Condition: New
Place of Origin: Jiangsu, China Power: Depand on the model
Zertifizierung: ISO9001 Key Selling Points: Long Service Life
Warranty: 1 year Material: Stainless steel
Drying Type: Continous drying Heating source: Steam,Natural gas, LPG, Coal, Electricity
Drying area: 3.3-180m2 Model: CPD 1200-3000
Outer diameter: 1865-3768
Hervorheben:

Heißlufttrockner

,

Heißlufttrockner-Maschine

Produkt-Beschreibung

CPD-Serie kontinuierlicher Tellertrockner

 

1, Kontinuierlicher Tellertrockner / Scheibentrockner / CPD-Tellertrockner

2, weit verbreitet in verschiedenen Industriezweigen.

3, Niedriger Energieverbrauch

4Einfache Bedienung und Steuerung

 

 

Produktbeschreibung

Der kontinuierliche Plattentrockner der CPD-Serie ist eine Art hoch effizienter Leitungs- und kontinuierlicher Trocknungsgeräte.geringer Energieverbrauch, weniger Fläche, einfache Konfiguration, einfache Bedienung und Steuerung sowie gute Betriebsumgebung usw.ArzneimittelDer Markt für die Produktion von Lebensmitteln, Lebensmitteln, Futtermitteln, landwirtschaftlichen Verarbeitungs- und Nebenprodukten usw. wird von verschiedenen Industriezweigen gut aufgenommen.geschlossene und Vakuumstile und vier Spezifikationen von 1200, 1500, 2200 und 2500; und drei Arten von Konstruktionen A (Kohlenstoffstahl), B (Edelstahl für Kontaktteile) und C (auf der Grundlage von B, um Edelstahl für Dampfrohre, Hauptwelle und Unterstützung hinzuzufügen,und Edelstahlverkleidungen für Zylinderkörper und Oberdeckung)Mit einer Trocknungsfläche von 4 bis 180 Quadratmetern verfügen wir jetzt über Hunderte von Serienmodellen und verschiedene Hilfsmittel, um die Anforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen.

 

 

Arbeitsprinzip des Produkts

Das nasse Material wird kontinuierlich in die erste Trocknungsschicht auf der Oberseite des Trockners eingespeist.Es wird gedreht und durch Rake gerührt werden, wenn der Rake Arm dreht und fällt bis zum äußeren Rand der großen Trocknungsplatte entlang der exponentiellen spiralförmigen LinieDas Material wird von der kleinen Trocknungsplatte an ihre äußere Kante bewegt und auf die äußere Kante der großen Trocknungsplatte unten fallen.Sowohl kleine als auch große Trocknungsplatten sind abwechselnd angeordnet, so dass die Materialien durch den Trockner kontinuierlich gehen könnenDas Wärmemedium kann gesättigter Dampf, heißes Wasser oder thermisches Öl sein.Die getrockneten Materialien fallen von der letzten Schicht der Trocknungsplatte auf den Boden des Trockners und werden dann durch Rechen zum Abfluss abgeleitetDie Materialfeuchtigkeit wird aus dem Auspuffanschluss auf der Oberdecke entfernt.Die getrockneten Materialien werden aus der unteren Schicht entlassen.Die Trocknungsfähigkeit kann verbessert werden, wenn der Trockner mit ergänzenden Einrichtungen wie Flossenheizung, Kondensator für Lösungsmittelentnahme, Taschenstaubentferner, Rückkehr- und Mischmechanismus, Zugventilator,und usw..

 

 

Produktmerkmal

1Einfache Bedienung, breite Anwendung

(1) Regulieren Sie die Materialdicke, die Drehgeschwindigkeit der Hauptwelle, die Anzahl der Harrow-Arme, den Stil und die Größen der Harrows, um den besten Trocknungsvorgang zu erreichen.

(2) Jede Schicht der Trocknungsplatte kann mit heißen oder kalten Medien einzeln versorgt werden, um die Materialien zu erhitzen oder zu kühlen und die Temperaturkontrolle genau und einfach zu machen.

(3) Die Aufenthaltszeit der Materialien kann genau eingestellt werden.

(4) Einzelne Strömungsrichtung der Materialien ohne Rückströmung und Mischung, einheitliche Trocknung und stabile Qualität, keine Neumischung erforderlich.

2Einfache und einfache Bedienung

(1) Start-Stop des Trockners ist recht einfach

(2) Nach dem Stoppen des Futters können sie leicht mit Harren aus dem Trockner entsorgt werden.

(3) Eine sorgfältige Reinigung und Beobachtung kann im Inneren der Ausrüstung durch ein großes Aussichtsfenster durchgeführt werden.

3. Niedriger Energieverbrauch

(1) Dünne Schicht von Materialien, geringe Schnellgeschwindigkeit der Hauptwelle, geringe Leistung und Energie, die für das Transportsystem von Materialien erforderlich sind.

(2) Trocknen durch Wärmeleitung, so daß es eine hohe Heizleistung und einen geringen Energieverbrauch aufweist.

4.Gute Betriebsumgebung, Lösungsmittel können zurückgewonnen werden und Pulverentladungen erfüllen die Anforderungen an den Abgas.

(1) Normaldrucktyp: Da der Luftdurchfluss innerhalb der Ausrüstung gering ist und die Feuchtigkeit im oberen und im unteren Teil hoch ist, konnte Staubpulver nicht auf die Ausrüstung schweben.so gibt es fast kein Staubpulver in der Schwanzgas ausgeladen aus der feuchten Entladung Hafen auf der Oberseite.

(2) geschlossener Typ: mit einer Lösungsmittelwiederherstellungsvorrichtung ausgestattet, die organische Lösungsmittel leicht aus feuchtem Trägergas zurückgewinnen kann.und Stickstoff können als feuchtes Trägergas in geschlossenem Umlauf für Brennstoffe verwendet werden, Explosion und Oxidation sowie giftige Stoffe für einen sicheren Betrieb.

5Einfache Installation und geringe Fläche.

(1) Da der Trockner als Ganzes zur Auslieferung bereitgestellt wird, ist die Installation und Befestigung vor Ort nur durch Heben recht einfach.

(2) Da Trocknungsplatten in Schichten angeordnet und senkrecht installiert werden, benötigt sie eine geringe Fläche, obwohl die Trocknungsfläche groß ist.

 

 

Produktmerkmale der Technologie

1.Trocknungsplatte

(1) Abbaudruck: allgemein 0,4 MPa, max. kann 1,6 MPa erreichen.

(2) Arbeitsdruck: allgemein weniger als 0,4 MPa, maximal 1,6 MPa.

(3) Heizmedium:Dampf, heißes Wasser, Öl. Wenn die Trocknungsplatten° 100°C sind, kann heißes Wasser verwendet werden; bei 100°C bis 150°C wird es gesättigter Wasserdampf ≤ 0,4MPa oder Dampfgas sein,und bei 150°C bis 320°C, wird es Öl sein; wenn > 32 C wird es elektrisch, mit Öl oder geschmolzenem Salz erhitzt.

2.Materialübertragungssystem

(1) Hauptwellenumdrehung: 1~10r/min, elektromagnetische Schaltung des Wandlers.

(2) Harrow Arm: Es gibt 2 bis 8 Stück Arm, die auf der Hauptwelle an jeder Schicht befestigt werden.

(3) Harrow-Klinge: Sie schwebt mit der Oberfläche der Platte zusammen, um die Klinge zu umgeben, um den Kontakt zu behalten.

(4) Walzen: Bei den leicht agglomerierenden oder bei Schleifverfahren verwendeten Erzeugnissen können die Wärmeübertragung und das Trocknen

Verstärkt durch Anbringen von Rollen an den entsprechenden Stellen.

3- Schale.

Es gibt drei Arten für die Option: Normaldruck, versiegelt und Vakuum

(1) Normaldruck:Zylinder oder achtseitiger Zylinder, es gibt ganze und dimidiate Strukturen.kann auch in der äußeren Hülle sein.

(2) Versiegelt: Zylindrische Hülle, die den inneren Druck von 5 kPa aushalten kann, die Hauptschächte des Ein- und Ausgangs von Heizmedien können sich innerhalb oder außerhalb der Hülle befinden.

(3) Vakuum: Zylindrische Hülle, die den äußeren Druck von 0,1 MPa aushalten kann.

4- Luftheizung.

Normal für die Anwendung einer großen Verdunstungskapazität zur Erhöhung der Trocknungseffizienz.

 

 

Anwendung des Produkts

Trocknung, Wärmezerlegung, Verbrennung, Kühlung, Reaktion und Sublimation:

1. Organische Chemikalien

2Mineralchemikalien

3. Pharmazeutische und Lebensmittel

4Futtermittel und Düngemittel

 

 

Technische Parameter

Typ Durchmesser ((mm) Höhe ((mm) Fläche der trockenen (m2) Leistung ((kw)
1200/4 1865 2877 3.3 1.1
1200/6 3297 4.9
1200/8 3717 6.6 1.5
1200/10 4137 8.2
1200/12 4557 9.9 2.2
1500/6 2166 3327 8.0
1500/8 3747 10.7
1500/10 4167 13.4
1500/12 4587 16.1 3.0
1500/14 5007 18.8
1500/16 5427 21.5
2200/6 2820 3781 18.5
2200/8 4201 24.6
2200/10 4621 30.8 4.0
2200/12 5041 36.9
2200/14 5461 43.1 5.5
2200/16 5881 49.3
2200/18 6301 55.4 7.5
2200/20 6721 61.6
2200/22 7141 67.7 11
2200/24 7561 73.9
2200/26 7981 80.0
2500/6 3115 3981 26.3 4
2500/8 4401 35
2500/10 4821 43.8 5.5
2500/12 5241 52.5
2500/14 5661 61.3 7.5
2500/16 6081 70.0
2500/18 6501 78.8 11
2500/20 6921 87.5
2500/22 7341 96.3
2500/24 7761 105 15
2500/26 8181 113.8
3000/8 3768 5143 48 11
3000/10 5643 60
3000/12 6143 72
3000/14 6643 84
3000/16 7143 96
3000/18 7643 108 15
3000/20 8293 120
3000/22 8793 132 18.5
3000/24 9293 144
3000/26 9793 156
3000/28 10293 158

 

 

 

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